智能化升级！这家鞋企有4条生产线，计划再增4条，日产2300双鞋！ -鞋业优质供应商联盟-新携途供应链管理（东莞）有限公司

智能化升级！这家鞋企有4条生产线，计划再增4条，日产2300双鞋！

发布日期：2022年06月07日阅读：136

仙游县加快推进鞋服纺织企业自动化、智能化改造建设，加快引进一批产业关联度高、集聚力大、带动性强的龙头项目，推动上游和中游产业的协同发展，打好鞋服转型升级总体战，实现全产业链生产。

六月，奋战二季度，实现“双过半”战鼓激越。

鞋服是莆田市的传统优势产业、支柱产业。

仙游县把鞋服纺织产业列入全县“1299”工作方案，围绕省委提出的“提高效率、提升效能、提增效益”行动，俯下身子抓产业、一心一意谋发展，打造国内知名的高端鞋服纺织产业集聚地。

金茂实业有限公司生产车间一片繁忙

智能化助推产业升级

在枫亭镇，走进协胜鞋业有限公司，厂房内机器轰鸣，各条生产线开足马力运转。

公司负责人王航永介绍，协胜鞋业是李宁旗下成品鞋的核心供应商，主要生产中高端篮球鞋以及各类功能球鞋，并运用新材料新技术，生产马龙乒乓球专用鞋。

该公司提高效率，把每条生产线每天1800双标准产能提高到2300双，确保如期向客户交货。目前4条生产线全部恢复，明年还计划增加至8条，达产后年产量为480万双，每年可实现工业产值6亿元，创税收2400万元。

在该公司自动化生产车间，自动切割机繁忙运转。“一台机器加一个工人，相当于以往3个针车工的产能，产品标准也更稳定。”该公司总经理助理蔡晓东说，“机器换工”蓄积发展新动能。

“以质量求生存，以信誉求发展。”在赖店镇留仙村的新协胜鞋业有限公司，负责人介绍经营理念时说道。该公司生产固特异、皮鞋、皮靴等特种鞋类，并结合国内知名品牌特步，做到淡旺季平稳生产。公司引进ERP管理软件，实行“精益生产”。

去年初，以辉特系、协诚系、嘉源系等为龙头的鞋服企业，纷纷列装自动化切割和电脑车设备，投用自动印刷机和自动冲裁机，打造自动化车间。眼下，自动化设备在这些鞋企大量普及，以数字化生产提质增效。

目前，该县赛隆科技、益明纺织、新协胜鞋业等6家鞋服纺织企业正在实施智能制造项目。

经企业初步评估，投资一台200万元的智能设备可减少7名员工，提高生产效率30%，降低产品不良率10%以上。

实施产线智能化改造是鞋服纺织产业发展的必由之路。“顺应鞋服纺织产业智能化发展趋势，我们鼓励企业应用新材料、新工艺、新技术，研发、设计产品。”仙游县工信局有关负责人陈德春介绍，为满足消费者个性化需求，将鼓励培育具有自主知识产权、较高附加值和较强市场潜力的知名品牌，不断提升产品质量，打造国内知名的高端鞋服纺织产业集聚地。

创博鞋业生产车间工人加快马力生产

大招商带动强链补链

10幢厂房拔地而起，研发楼、人才公寓、立体停车库等各项配套一应俱全，新建的鞋业标准化厂房气势恢宏。

为进一步集聚优质企业，去年5月，占地约6.67公顷、总建筑面积近11万平方米的鞋业标准化厂房在仙游经济开发区开工建设，目前厂房、宿舍楼、研发楼已验收，宿舍楼室内进入装修及配套施工。

“我们认真总结电子信息标准化厂房成功经验，科学设计布局，配套功能设施，确保符合鞋服纺织企业发展需求。”仙游建工集团副总经理陈荣忠说，该项目将实现鞋企聚集、产业集群，推动鞋服纺织产业转型升级。

仙游经济开发区管委会负责人陈瑞回介绍，厂房将出租或出让给鞋服企业，嫁接优质资源，培育新增长点。该县将在租赁方面提供优惠措施，加大招商运营力度，引优质企业入驻。今后，还将盘活低效用地，建设更多标准化厂房，营造良好营商环境，吸引更多企业和项目落户。

强规模、扩市场、快升级，全力打造一批高水平产业集群。强攻坚、扩投资、快突破，全面推进一批高质量重点项目。强机制、扩载体、快转化，全员引进一批高层次优商名商，仙游县以强劲的势头，推动鞋服纺织产业发展。

发展鞋服纺织产业，仙游县有基础有优势。县里龙头企业赛隆科技主要生产阿迪达斯、耐克涤纶丝产品，订单稳定，采用的绿色循环技术，环保节能，在国内处于领军地位。协诚鞋业拥有一支300人技术开发队伍。辉特体育主要生产外商品牌产品，是该县工业企业中出口额最大的企业。中裕新材料是专精特新“小巨人”企业，相关PU革湿法技术位于全国前列水平。

“依托赛隆科技、益明和中裕新材料等企业，重点引进差别化纤维和功能性、舒适性鞋材企业。”仙游县鞋服纺织产业发展暨招商工作专项领导小组组长杨碧静说，该县布局无纺布、绿色环保材料等高附加值产品，推动上游和中游产业的协同发展，实现全产业链生产。

目前，仙游县在谈的鞋服纺织产业项目有2个，新签约项目1个，意向促落地项目1个。

落地促开工的旺威新材料产业园项目，用地“七通一平”已完成，正加快建设。该项目将建设纤维先进制造基地、功能性材料制造基地、鞋面材料制造基地等3个基地，一期计划投资20亿元。

建成后主要进行耐折涤纶单丝、可降解弹性纤维、PA56等鞋用纤维新材料及高弹蓄热调温材料等产品的研发设计和生产销售。

芒种·忙种

在华峰绿色纤维产业园项目现场，14栋一期厂房及公用配套已完成11栋，其中A6、A9、A10、A14等车间投产，A13完成主体结构建设。9栋二期厂房及公用配套，已全部完成主体结构建设，正在安装厂房设备，计划第三季度试生产。

该项目分三期建设，建成后将形成年产30万吨绿色纤维生产规模，全部建成达产后，将实现产值90亿元以上，对我市加快培育纺织化纤新材料千亿产业集群具有重要推动作用。

华峰绿色纤维产业园致力打造绿色循环经济，与纺织领域的院士专家团队合作，对废旧纺织品及塑料制品的回收再利用技术开展研究，并建成百吨级中试基地，以废旧瓶片、废旧纺织品为原料，通过物理法和化学法，生产高品质绿色纤维，构筑闭环式循环再生产业链，助力实现碳达峰、碳中和。产品涵盖再生涤纶长丝、再生涤纶色丝、再生复合丝以及再生功能丝等多个品种，广泛运用于鞋服及各类纺织品。

为帮助鞋服纺织企业走好“预售+试销+快反”模式，快速组织生产，该县工作专班助力31家企业列入市级鞋业“白名单”，使企业均能通过市级再担保公司对接银行，解决企业融资问题。

眼下，仙游重点攻坚引导鞋企“转规纳统”8家，引导龙麒鞋业、协茂鞋业及正昊新材料3家企业年内新投产入库，嘉裕隆鞋业、协祥鞋业等企业年底“下转上”，累计产值增量8亿元以上。

记者了解到，仙游县吸纳鞋服纺织产业就业人员达4万人以上，2021年实现产值216.8亿元。2022年，仙游县鞋服产业产值规模力争突破250亿元，增幅15.5%；企业创税力争超过2.5亿元，比增23.6%；规上企业数突破65家。

截至4月，该县的鞋服纺织产业57家规上企业累计完成产值89.4亿元，比增28.7%；累计完成增加值25.7亿元，比增15.6%。

时序进入下半年，仙游县全力以赴，只争朝夕，推动鞋服纺织等产业发展行稳致远，确保实现二季度结果好，上半年“双过半”，稳住全年经济大盘。