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喷胶、贴底、压合……在台州温岭市的匹克（浙江）体育用品有限公司的车间内，一条条传送带上的鞋子如同踏上了无尽的旅程，络绎不绝地在这里化身为一双双精美的匹克鞋。

（图片来源潮新闻）

不同于传统鞋类车间内工人云集的景象，这条长达56米的智能柔性成型生产线上，仅有9名工人负责放料等辅助工作，而6台机械臂则成为了生产线上的主角，忙碌地穿梭于各个工序之间。

“这条生产线已经是我们的第六代产品了，从设计到软件、硬件，都实现了全面的提升。”

匹克（中国）有限公司董事长许景南在车间内仔细审视着每一道工序，手中拿着刚刚“出炉”的运动鞋，脸上洋溢着满意的笑容。

他表示，新一代的生产线不仅生产效率更高，而且出品也更加稳定可靠。

匹克为何会选择温岭这片热土呢？答案就藏在这条生产线里。

许景南表示：“温岭拥有良好的鞋业产业基础，和生荣的鞋业智能化设备在行业内更是具有领先地位，这为我们全面提升制鞋自动化水平、降低生产成本提供了有力的支持。”

从产品出口到品牌输出，创新始终是匹克发展的核心动力。在许景南看来，无论是产品设计还是制造工艺，都要追求智造的高品质。

而智造的秘诀之一，就是许景南口中的和生荣。

浙江和生荣智能科技有限公司是温岭当地的一家鞋类智能生产线研发企业，他们为匹克提供了强大的技术支持。

“我们这条生产线一小时可以生产150双款式和尺码各不相同的鞋。”

和生荣总经理阮春晖自豪地介绍道。相较于其他生产线，和生荣研发的生产线具有3D视觉鞋底、帮面引导喷胶和数字化管理等独特功能。

只需在订单中输入码数和数量，就可以实现混码、混款生产鞋子。人机之间的合理设计，更让这条生产线拥有了高性价比的显著优势。

从一支仅有3人的创业团队，到如今吸引知名鞋企前来合作，阮春晖凭借着对“一双鞋”的执着追求，闯出了一条不同寻常的转型升级之路。

2019年，和生荣第一代生产线研发成功并投入生产测试与鞋业生产。

五年来，和生荣不断推陈出新，从最初的一小时生产1双鞋到如今的一小时生产150双鞋，企业完成了从一代机到六代机的华丽蜕变。

生产线也在一边测试、一边应用中越发成熟完善。“六代机我们从酝酿到投入生产花了一年零八个月的时间。”

阮春晖感慨道，“在不断改善中让我们的设备生产效率更高、制作出的鞋子品质更好。”

与匹克的合作生产线将成为智能制鞋的典范之作，为更多制鞋企业提供宝贵的参考和借鉴。

如今，和生荣的生产线已经成功应用于温岭匹克运动鞋服智能制造产业基地项目在泽国镇租用的一期厂房内。

温岭市相关负责人表示：“温岭鞋业的转型升级亟需科技创新和品牌引领。

匹克是一家拥有国际化视野的优秀鞋企，我们希望能与匹克携手共进，共同提升温岭童鞋的知名度，带动整个鞋业产业的蓬勃发展。”

温岭拥有众多鞋类制造企业，“童鞋之乡”更是温岭的一张闪亮名片。

如今，匹克（浙江）智能制造生产基地也在城北街道落地生根、开花结果。

这个总投资10亿元的项目将用于生产匹克品牌运动鞋、童鞋等产品。

建成后，温岭将实现不低于每年1亿元的鞋业产值。

许景南满怀憧憬地表示：“我们期待与温岭一起携手并进，共同打造出国际领先的童鞋品牌。

让这个童鞋品牌成为引领世界潮流的先锋力量，在国际舞台上绽放出耀眼的光芒。”

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